Stämplingsdelar till Geely Car blir mer och mer sofistikerade, med fler och fler varianter, och marknadsstorleken expanderar. I takt med att olika branscher ställer allt högre krav på kvalitet och precision har hur man säkerställer kvalitet blivit en nyckelfaktor. Det finns många anledningar till dålig stämpling av delar. Valet av stämplingsmaterial och stämplingsoperationer och lastning och lossning av utrustning på plats kan också skada stämplingsdelar. Därför bör i Hela tillverkningsprocessen fullt ut överväga detaljerna och försöka undvika kvalitetsproblem.
1. Skäl
① Kvaliteten på det inköpta stålet uppfyller inte nationella standarder, såsom instabila material, dåliga dimensioner och ytnoggrannhet som inte uppfyller standarder, etc.; järnpulver produceras när spolen skärs; det finns grader på sektionen efter att spolen skärs; det finns smuts när plattan förvaras eller transporteras.
② Felaktig installation och användning av stämplingsformar;
③ Under operationen installerade stämplingsarbetarna inte strikt positioneringsanordningen för att mata materialet;
④ Efter att formen har använts under lång tid blir gapet större eller formdelarna är slitna, vilket resulterar i avfall; på grund av ojämn stress. Dålig matchning av dragribbor eller dålig kontroll av kompressorns slid gör att R-vinkeln eller den präglade delen av delen böjs. Delar twist.
⑤ Eftersom formen måste motstå stora stötar under stämplingsprocessen, kan bultar eller andra tillbehör lossna, vilket påverkar den normala produktionen av hela formen;
2. Lösningar
① Vid köp av råvaror måste stämplingsfabriker strikt följa nationella standarder för urval. Där fabriksförhållandena tillåter, bör stålets sammansättning testas. Ytjämnhet. Dimensionsnoggrannhet. Kvalificerade råvaror är en förutsättning för att säkerställa kvaliteten på stämplingsdelarna. När du köper råvaror, försök att välja produkter från vanliga stålhandlare eller stora stålverk;
②Efter att stämplingsprocessens design är klar måste stämplingsarbetare strikt följa processreglerna under operationen. Varje stämplingsprodukt har en annan stämplingsprocess, vilket kräver att chefer formulerar processreglerna för denna produkt innan de bearbetar produkten;
③Stämplarna och stämplingsformarna som används i fabriken måste alltid upprätthålla stabil drift, och stansarna och stämplingsformarna måste underhållas regelbundet; inspektionen och korrigeringen av ritformarna kräver regelbunden inspektion och underhåll för att minska förekomsten av konvexitet och bibehålla ett stabilt tillstånd. En vanlig praxis är att använda prover för att kontrollera bindningsrepor och bearbetade yta på ämneshållaren.
④ Utveckla en komplett kvalitetsinspektionsstadga. Den första omgången av produkter måste inspekteras fullständigt före formell produktion, och provtagningsinspektioner utförs regelbundet under produktionsprocessen; Ett vanligt problem på ytan av delar vid stämplingstillverkning är ojämnheter, främst på grund av damm eller järnspån som fästs på ytan av materialet eller formen. , vilket minskar ytkvaliteten och produktionskapaciteten för delarna.
⑤Lämpliga verktyg måste användas för att mata och plocka upp för att undvika repor på produkten.