Geely Car için damgalama parçaları, giderek daha fazla çeşitle birlikte giderek daha karmaşık hale geliyor ve pazar boyutu genişliyor. Çeşitli endüstrilerin kalite ve hassasiyet konusunda giderek artan gereksinimleri olduğu için, kalitenin nasıl sağlanacağı önemli bir faktör haline geldi. Parçaların kötü damgalanmasının birçok nedeni vardır. Damgalama malzemelerinin seçimi ve damgalama işlemleri ve sahadaki ekipman yükleme ve boşaltma da damgalama parçalarına zarar verebilir. Bu nedenle, tüm üretim sürecinde detayları tam olarak düşünmeli ve kalite sorunlarından kaçınmaya çalışmalıyız.
1. Sebepler
① Satın alınan çeliğin kalitesi, dengesiz malzemeler, zayıf boyutlar ve standartları karşılamayan yüzey doğruluğu vb. gibi ulusal standartları karşılamıyor; bobin kesildiğinde demir tozu üretilir; bobin kesildikten sonra kesitte çapak var; Plaka saklanırken veya taşınırken kir var.
② Damgalama kalıplarının yanlış kurulumu ve kullanımı;
③ Operasyon sırasında damgalama işçileri, malzemeyi beslemek için konumlandırma cihazını tam olarak kurmadılar;
④ Kalıp uzun süre kullanıldıktan sonra boşluk büyür veya kalıp parçaları aşınır, bu da israfa neden olur; Düzensiz stres nedeniyle. Çekme nervürlerinin yetersiz eşleşmesi veya kompresör kaydırıcısının zayıf kontrolü, parçanın R açısının veya kabartmalı kısmının bükülmesine neden olur. Parçalar bükülüyor.
⑤ Damgalama işlemi sırasında kalıbın büyük darbelere dayanması gerektiğinden, cıvatalar veya diğer aksesuarlar gevşeyerek tüm kalıbın normal üretimini etkileyebilir;
2. Çözümler
① Hammadde satın alırken, damgalama fabrikaları seçim konusunda ulusal standartlara kesinlikle uymak zorundadır. Fabrika koşullarının izin verdiği durumlarda çeliğin bileşimi test edilmelidir. Yüzey pürüzlülüğü. Boyutsal doğruluk. Nitelikli hammaddeler, damgalama parçalarının kalitesini sağlamanın ön şartıdır. Hammadde satın alırken normal çelik satıcılarından veya büyük çelik fabrikalarından ürünler seçmeye çalışın;
②Damgalama işlemi tasarımı tamamlandıktan sonra, damgalama çalışanları operasyon sırasında işlem kurallarına kesinlikle uymalıdır. Her damgalama ürününün, yöneticilerin ürünü işlemeden önce bu ürün için süreç kurallarını formüle etmesini gerektiren farklı bir damgalama süreci vardır;
③Fabrikada kullanılan zımbalar ve damgalama kalıpları her zaman istikrarlı çalışmayı sürdürmelidir ve zımbalar ve damgalama kalıpları düzenli olarak muhafaza edilmelidir; Çekme kalıplarının muayenesi ve düzeltilmesi, dışbükeylik oluşumunu azaltmak ve stabil bir durumu korumak için düzenli muayene ve bakım gerektirir. Yaygın bir uygulama, boş tutucunun bağlanma çiziklerini ve işlenmiş yüzeyini kontrol etmek için numuneler kullanmaktır.
④ Eksiksiz bir kalite kontrol yönetmeliği geliştirin. İlk ürün partisi resmi üretimden önce tamamen denetlenmeli ve üretim süreci boyunca düzenli olarak numune alma denetimleri yapılmalıdır; Damgalama üretiminde parçaların yüzeyindeki yaygın bir sorun, esas olarak malzeme veya kalıbın yüzeyine yapışan toz veya demir talaşlarından kaynaklanan düzgünsüzlüklerdir. parçaların yüzey kalitesini ve üretim kapasitesini azaltır.
⑤Ürünün çizilmesini önlemek için besleme ve toplama için uygun aletler kullanılmalıdır.