Штамповка деталей для автомобилей Geely становится все более сложной, их разновидностей становится все больше, а объем рынка расширяется. Поскольку в различных отраслях предъявляются все более высокие требования к качеству и точности, ключевым фактором стало обеспечение качества. Причин плохой штамповки деталей множество. Выбор штамповочных материалов и штамповочных операций, а также загрузка и разгрузка оборудования на месте также могут привести к повреждению штампованных деталей. Поэтому во всем производственном процессе следует полностью учитывать детали и стараться избегать проблем с качеством.
1. Причины
① Качество закупленной стали не соответствует национальным стандартам, например, нестабильные материалы, плохие размеры, несоответствующая стандартам точность поверхности и т. д.; железный порошок получается при разрезании катушки; на участке после резки рулона имеются заусенцы; при хранении или транспортировке пластины загрязняется.
② Неправильная установка и использование штампов;
③ Во время операции штамповщики не установили строго позиционирующее устройство для подачи материала;
④ После длительного использования формы зазор увеличивается или детали формы изнашиваются, что приводит к образованию отходов; из-за неравномерного напряжения. Плохое совпадение ребер растяжения или плохой контроль ползуна компрессора приводит к изгибу R-угла или рельефной части детали. Детали скручиваются.
⑤ Поскольку форма должна выдерживать сильные удары в процессе штамповки, болты или другие аксессуары могут ослабнуть, что повлияет на нормальное производство всей формы;
2. Решения
① При покупке сырья штамповочные фабрики должны строго соблюдать национальные стандарты выбора. Если позволяют заводские условия, следует проверить состав стали. Шероховатость поверхности. Точность размеров. Квалифицированное сырье является обязательным условием обеспечения качества штампованных деталей. Приобретая сырье, старайтесь выбирать продукцию обычных металлургов или крупных сталелитейных заводов;
②После завершения проектирования процесса штамповки рабочие, занимающиеся штамповкой, должны строго следовать правилам процесса во время операции. Для каждого штампованного продукта используется свой процесс штамповки, что требует от менеджеров сформулировать правила процесса для этого продукта перед его обработкой;
③Пансы и штампы, используемые на заводе, должны всегда стабильно работать, а пуансоны и штампы необходимо регулярно обслуживать; Проверка и исправление волочильных штампов требуют регулярного осмотра и технического обслуживания, чтобы уменьшить возникновение выпуклостей и поддерживать стабильное состояние. Обычной практикой является использование образцов для проверки царапин при склеивании и обработанной поверхности держателя заготовки.
④ Разработать полный устав проверки качества. Первая партия продукции должна быть полностью проверена перед формальным производством, а выборочные проверки проводятся регулярно в ходе производственного процесса; Распространенной проблемой на поверхности деталей в штамповочном производстве является неровность, в основном из-за пыли или железных опилок, прилипших к поверхности материала или формы. , снижая качество поверхности и производительность деталей.
⑤Для подачи и захвата необходимо использовать соответствующие инструменты, чтобы не поцарапать продукт.