Het stempelen van onderdelen voor Geely Car wordt steeds geavanceerder, met steeds meer variëteiten, en de marktomvang breidt zich uit. Omdat verschillende industrieën steeds hogere eisen stellen aan kwaliteit en precisie, is het garanderen van kwaliteit een sleutelfactor geworden. Er zijn veel redenen voor slechte stempelonderdelen. De selectie van stempelmaterialen en stempelbewerkingen en het laden en lossen van apparatuur ter plaatse kunnen ook de stempelonderdelen beschadigen. Daarom moet bij het hele productieproces de details volledig in overweging worden genomen en kwaliteitsproblemen worden vermeden.

1. Redenen
① De kwaliteit van het gekochte staal voldoet niet aan de nationale normen, zoals onstabiele materialen, slechte afmetingen en oppervlaktenauwkeurigheid die niet aan de normen voldoet, enz.; ijzerpoeder wordt geproduceerd wanneer de spoel wordt doorgesneden; er zitten bramen op het gedeelte nadat de spoel is doorgesneden; er is vuil wanneer de plaat wordt opgeslagen of vervoerd.
② Onjuiste installatie en gebruik van stempelmatrijzen;
③ Tijdens de operatie hebben de stempelarbeiders het positioneringsapparaat niet strikt geïnstalleerd om het materiaal aan te voeren;
④ Nadat de mal lange tijd is gebruikt, wordt de opening groter of zijn de maldelen versleten, wat resulteert in verspilling; door ongelijkmatige spanning. Een slechte afstemming van de trekribben of een slechte controle van de compressorschuif zorgt ervoor dat het R-hoek- of reliëfgedeelte van het onderdeel wordt gebogen. Onderdelen draaien.
⑤ Omdat de mal tijdens het stempelproces enorme schokken moet weerstaan, kunnen bouten of andere accessoires losraken, wat de normale productie van de hele mal beïnvloedt;
2. Oplossingen
① Bij de aankoop van grondstoffen moeten stempelfabrieken strikt voldoen aan de nationale selectienormen. Waar de fabrieksomstandigheden dit toelaten, moet de samenstelling van het staal worden getest. Oppervlakteruwheid. Dimensionale nauwkeurigheid. Gekwalificeerde grondstoffen zijn een voorwaarde om de kwaliteit van de stempelonderdelen te garanderen. Probeer bij het kopen van grondstoffen producten te kiezen van reguliere staalhandelaren of grote staalfabrieken;
②Nadat het ontwerp van het stempelproces is voltooid, moeten stempelwerkers tijdens de operatie de procesregels strikt volgen. Elk stempelproduct heeft een ander stempelproces, waardoor managers de procesregels voor dit product moeten formuleren voordat het product wordt verwerkt;
③De ponsen en stempelmatrijzen die in de fabriek worden gebruikt, moeten altijd stabiel blijven werken, en de ponsen en stempelmatrijzen moeten regelmatig worden onderhouden; De inspectie en correctie van de trekmatrijzen vereisen regelmatige inspectie en onderhoud om het optreden van convexiteit te verminderen en een stabiele toestand te behouden. Een gebruikelijke praktijk is om monsters te gebruiken om de hechtingskrassen en het bewerkte oppervlak van de planohouder te controleren.
④ Ontwikkel een compleet kwaliteitsinspectiecharter. De eerste partij producten moet vóór de formele productie volledig worden geïnspecteerd, en tijdens het productieproces worden regelmatig monsterinspecties uitgevoerd; Een veelvoorkomend probleem op het oppervlak van onderdelen bij de stempelproductie zijn oneffenheden, voornamelijk als gevolg van stof of ijzervijlsel dat aan het oppervlak van het materiaal of de mal is gehecht. , waardoor de oppervlaktekwaliteit en de productiecapaciteit van de onderdelen afnemen.
⑤Voor het invoeren en oppakken moeten geschikte gereedschappen worden gebruikt om krassen op het product te voorkomen.
