ガソリンカーの金属加工の分野での継続的な開発と技術の進歩により、緑の加工の概念はますます人気が高まっています。切断液を使用する従来の潤滑および冷却方法は、徐々に乾燥切断技術に置き換えられます。乾燥切断には処理にも欠陥があるため、処理品質を低下させ、切削工具摩耗を加速します。
オイルミストマイクロ潤滑技術の適用は、潤滑なしの乾燥切断の問題を解決し、乾燥遮断条件下で処理されたワークピースの表面品質を改善し、切削工具の摩耗の程度を減らし、サービスの寿命を延ばします。
金属処理プロセスでは、冷却と潤滑は、製品の精度と品質に関連する重要な側面です。同じ製品の品質を達成しますが、生産効率を改善するために、包括的な処理コストをできるだけ削減する必要があります。
小型のガソリン車の部品を処理するために、香料の自動車部品自体は良好な熱放散を受け、大量の切断液噴霧の使用は間違いなくエネルギーの無駄です。マイクロ潤滑技術の適用は、必要に応じて潤滑を提供し、過剰潤滑からの廃棄物を回避し、コスト管理と削減を達成します。
しかし、産業企業の環境保護要件の増加に伴い、環境と人間の健康への油潤滑油を注ぐことの影響はますます評価されています。同時に、切断油を使用するコストと廃棄物液体の処理コストも、企業の少額の費用ではなく、企業の競争力に目に見えないほど影響します。