أصبحت أجزاء ختم سيارات البنزين لسيارة جيلي أكثر تطورًا، مع المزيد والمزيد من الأصناف، ويستمر حجم السوق في التوسع. أصبحت كيفية ضمان الجودة عاملاً رئيسياً لمختلف الصناعات للحصول على متطلبات جودة ودقة أعلى بشكل متزايد. هناك أسباب عديدة لفشل ختم أجزاء سيارة البنزين. إن اختيار وتشغيل أجزاء ختم سيارة البنزين أثناء عملية ختم سيارة البنزين قد يكون له أيضًا تأثير سلبي على جيلي كار. تسبب أجزاء الختم ضررًا، مثل التثبيت والإزالة وإزالة معدات محطة العمل، وما إلى ذلك. لذلك، يجب مراعاة التفاصيل بشكل كامل في كل جانب من جوانب عملية التصنيع بأكملها لتجنب مشاكل الجودة قدر الإمكان.
1. الأسباب
① جودة الفولاذ الذي تم شراؤه لا تلبي المعايير الوطنية، مثل المواد غير المستقرة، والأبعاد غير المسموح بها، ودقة السطح دون المستوى المطلوب، وما إلى ذلك؛ يتم إنتاج مسحوق الحديد عند قطع لفائف الصلب. هناك نتوءات على المقطع العرضي بعد القطع. تلتصق الأوساخ بالألواح عند استضافتها أو نقلها.
② لم يتم تركيب قالب ختم سيارة البنزين واستخدامه بشكل صحيح؛
③ أثناء تشغيل عمال ختم سيارات البنزين، لم يتم تثبيت جهاز تحديد المواقع لمواد التغذية بشكل صارم؛
④ بعد الاستخدام طويل الأمد للقالب، بسبب الإجهاد غير المتساوي، أو ضعف مطابقة حبات السحب، أو ضعف التحكم في شريط تمرير الضغط، تصبح الفجوة في ملحقات القالب أكبر أو تتآكل مما يؤدي إلى الخردة؛
⑤ستؤثر البراغي المفكوكة أو الملحقات الأخرى على الإنتاج الطبيعي للقالب بأكمله، لأن القالب يحتاج إلى تحمل التأثير الكبير أثناء عملية ختم سيارة جيلي؛
2. حلول للتدابير المضادة
① عند شراء المواد الخام، يجب على مصانع ختم سيارات البنزين إجراء التحديدات بما يتفق بدقة مع المعايير الوطنية. عندما تسمح ظروف المصنع بذلك، يجب اختبار تركيبة الفولاذ وخشونة السطح ودقة الأبعاد. تعتبر المواد الخام المؤهلة شرطًا أساسيًا لضمان جودة أجزاء ختم سيارات البنزين. عند شراء المواد الخام، حاول اختيار المنتجات من تجار الصلب العاديين أو مصانع الصلب الكبيرة؛
②بعد الانتهاء من تصميم عملية ختم سيارة البنزين، يجب على عمال ختم سيارة البنزين اتباع قواعد العملية بدقة أثناء العملية. يحتوي كل منتج لختم سيارات البنزين على عملية ختم مختلفة لسيارات البنزين، الأمر الذي يتطلب من المديرين صياغة العملية قبل معالجة المنتج. قاعدة؛
③ يجب أن تكون قوالب ختم سيارة البنزين المستخدمة في المصنع في حالة تشغيل مستقرة دائمًا، ويجب إجراء الصيانة والصيانة الدورية لقوالب ختم سيارة البنزين وقوالب ختم سيارة البنزين؛ فحص وتصحيح قوالب الرسم يلزم إجراء عمليات فحص وصيانة دورية لتقليل حدوث المطبات والحفاظ على حالة مستقرة. الطريقة المعتادة هي استخدام عينة للتحقق من خدوش الترابط لحلقة حافة الضغط وحالة السطح المُشكل (ركن القالب المقعر، القالب المثقب).
④ تطوير ميثاق شركة فحص الجودة الكامل. قبل الإنتاج الرسمي، يجب اختبار الدفعة الأولى من المنتجات بالكامل واختبارها بانتظام أثناء عملية الإنتاج؛ مشاكل سطح الأجزاء في إنتاج ختم سيارة جيلي عادة ما تكون مشاكل غير متساوية، ويرجع ذلك أساسًا إلى الغبار أو برادة الحديد الملتصقة بالمادة أو بسبب سطح القالب. إنه يقلل من جودة سطح الأجزاء ويقلل من أداء الإنتاج.
⑤ يجب استخدام الأدوات المناسبة للتغذية والالتقاط لتجنب خدوش المنتج؛