По сравнению с традиционным процессом окраски бензиновых автомобилей, процесс электростатического распыления (электростатическое распыление пластмасс) имеет очевидные преимущества. Тоньше нет, конструкция не загрязняет окружающую среду и не токсична для организма человека. Покрытие имеет превосходный внешний вид, сильную адгезию и высокую механическую прочность. , время отверждения распылением короткое, покрытие обладает высокой коррозионной стойкостью, отсутствие грунтовки, простая конструкция, низкие технические требования к работникам, а стоимость ниже, чем процесс окраски распылением автомобилей Geely. На некоторых строительных площадках явно предлагается процесс электростатического напыления; во время процесса электростатического распыления не произойдет никаких распространенных происшествий. явление потока.
Электростатическое напыление порошкового покрытия называется принципом напыления пластика: явление коронного разряда используется для адсорбции порошкового покрытия на заготовке. Процесс происходит следующим образом: порошковое покрытие попадает в распыление посредством сжатого воздуха из системы подачи порошка, а на переднюю часть распылителя подается высокое напряжение, создаваемое высоковольтным электростатическим генератором. За счет коронного разряда рядом образуется плотный заряд. При выбрасывании пороха из дульного среза образуются заряженные частицы краски. На него воздействует статическое электричество, и он притягивается к заготовкам противоположной ему полярности. Чем больше распыляется порошка, тем больше накапливается заряда. Когда он достигает определенной толщины, он не будет продолжать адсорбироваться из-за электростатического отталкивания, так что вся заготовка получает порошковое покрытие определенной толщины, а затем порошок плавится под воздействием тепла и затвердевает плоско, то есть на поверхности заготовки образуется твердое покрытие.
(1) Предварительная обработка поверхности. В основном обезжиривание и удаление ржавчины, метод такой же, как и предварительная обработка жидкой краской.
(2) Очистите замазку. Нанесите токопроводящую шпаклевку по степени дефектности заготовки, после высыхания загладьте ее наждачной бумагой, после чего можно проводить следующий процесс.
(3) Защита (также называемая экранированием). Если некоторые детали на заготовке не требуют покрытия, их можно перед предварительным нагревом покрыть защитным клеем во избежание распыления краски.
(4) Предварительный нагрев. Обычно предварительный нагрев не требуется. Если требуется более толстое покрытие, заготовку можно предварительно нагреть до 180–20 ℃, чтобы увеличить толщину покрытия.
(5) Распыление. Под действием электростатического поля высокого напряжения порошковый пистолет соединяется с отрицательным электродом, а заготовка соединяется с землей (положительным электродом), образуя цепь. С помощью сжатого воздуха порошок распыляется на заготовку посредством струи, имеющей отрицательный заряд.
(6) Лечение. Распыленная заготовка отправляется в сушильную камеру при температуре 180–200 ℃ для нагрева до затвердевания порошка.
(7) Очистка. После затвердевания покрытия снимите протектор и зачистите заусенцы.
(8) Осмотр. Проверьте покрытие заготовки. При наличии дефектов, таких как протечки, потертости, пузыри иглы и т. д., его следует доработать и повторно распылить.
(9) Обработка дефектов. Отремонтируйте или повторно покрасьте детали с такими дефектами, как утечки, точечные отверстия, помятости, пузыри и т. д.