Chongqing Yuntu Automobile Trading Co., Ltd.

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Come controllare efficacemente la qualità delle parti stampate per auto a benzina?

2026 05/07

Le parti stampate per Geely Car stanno diventando sempre più sofisticate, con sempre più varietà, e le dimensioni del mercato si stanno espandendo. Poiché vari settori hanno requisiti sempre più elevati di qualità e precisione, come garantire la qualità è diventato un fattore chiave. Ci sono molte ragioni per cui le parti stampate sono di scarsa qualità. Anche la scelta dei materiali di stampaggio, le operazioni di stampaggio e il carico e scarico delle attrezzature in loco possono danneggiare le parti di stampaggio. Pertanto, nell'intero processo di produzione è necessario considerare pienamente i dettagli e cercare di evitare problemi di qualità.

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Il tasso di scarto delle parti stampate per auto a benzina influisce direttamente sul margine di profitto delle parti stampate. Il motivo per cui il tasso di scarto dei pezzi pressati è troppo elevato non è complicato. Di seguito sono riportate diverse cause e soluzioni per i rifiuti di stampaggio:
1. Ragioni
① La qualità dell'acciaio acquistato non soddisfa gli standard nazionali, come materiali instabili, dimensioni scadenti e precisione superficiale che non soddisfa gli standard, ecc.; la polvere di ferro viene prodotta quando la bobina viene tagliata; sono presenti delle bave nel tratto successivo al taglio della bobina; c'è sporco quando la piastra viene conservata o trasportata.
② Installazione e utilizzo impropri degli stampi per stampaggio;
③ Durante l'operazione, gli addetti allo stampaggio non hanno installato rigorosamente il dispositivo di posizionamento per alimentare il materiale;
④ Dopo che lo stampo è stato utilizzato per un lungo periodo, lo spazio si allarga o le parti dello stampo si usurano, provocando sprechi; a causa di uno stress irregolare. Un adattamento inadeguato delle nervature di trazione o uno scarso controllo del cursore del compressore provocano la piegatura dell'angolo R o della parte in rilievo del pezzo. Torsione delle parti.
⑤ Poiché lo stampo deve resistere a forti impatti durante il processo di stampaggio, i bulloni o altri accessori potrebbero allentarsi, compromettendo la normale produzione dell'intero stampo;
2. Soluzioni
① Quando acquistano materie prime, le fabbriche di stampaggio devono rispettare rigorosamente gli standard nazionali per la selezione. Laddove le condizioni di fabbrica lo consentano, è necessario testare la composizione dell'acciaio. Rugosità superficiale. Precisione dimensionale. Le materie prime qualificate sono il prerequisito per garantire la qualità delle parti stampate. Quando acquisti materie prime, prova a scegliere prodotti da normali rivenditori di acciaio o da grandi acciaierie;
②Una volta completata la progettazione del processo di stampaggio, gli addetti allo stampaggio devono seguire rigorosamente le regole del processo durante l'operazione. Ogni prodotto di stampaggio ha un processo di stampaggio diverso, che richiede ai manager di formulare le regole di processo per questo prodotto prima di trasformarlo;
③I punzoni e le matrici per stampaggio utilizzati in fabbrica devono sempre mantenere un funzionamento stabile e i punzoni e le matrici per stampaggio devono essere sottoposti a regolare manutenzione; l'ispezione e la correzione degli stampi di trafilatura richiedono un'ispezione e una manutenzione regolari per ridurre il verificarsi di convessità e mantenere uno stato stabile. Una pratica comune consiste nell'utilizzare campioni per verificare i graffi di incollaggio e la superficie lavorata del portagrezzo.
④ Sviluppare una carta completa di ispezione della qualità. Il primo lotto di prodotti deve essere completamente ispezionato prima della produzione formale e le ispezioni a campione vengono eseguite regolarmente durante il processo di produzione; un problema comune sulla superficie delle parti nella produzione di stampaggio è l'irregolarità, dovuta principalmente alla polvere o alla limatura di ferro attaccata alla superficie del materiale o dello stampo. , riducendo la qualità della superficie e la capacità produttiva delle parti.
⑤ Per l'alimentazione e la presa è necessario utilizzare strumenti adeguati per evitare di graffiare il prodotto.