Dibandingkan dengan proses pengecatan Mobil Bensin tradisional, proses penyemprotan elektrostatis (penyemprotan plastik elektrostatis) memiliki keunggulan yang jelas. Tidak ada yang lebih tipis, konstruksinya tidak mencemari lingkungan, dan tidak beracun bagi tubuh manusia. Lapisan tersebut memiliki kualitas penampilan yang sangat baik, daya rekat yang kuat, dan kekuatan mekanik yang kuat. , waktu pengeringan semprotan singkat, lapisan memiliki ketahanan korosi yang tinggi, tanpa primer, konstruksi sederhana, persyaratan teknis yang rendah untuk pekerja, dan biaya lebih rendah daripada proses pengecatan semprot Mobil Geely. Beberapa lokasi konstruksi dengan jelas mengusulkan proses penyemprotan elektrostatis; tidak akan ada kejadian umum selama proses penyemprotan elektrostatis. fenomena aliran.
Penyemprotan elektrostatis pada lapisan serbuk disebut prinsip penyemprotan plastik: fenomena lucutan korona digunakan untuk menyerap lapisan serbuk ke benda kerja. Prosesnya adalah sebagai berikut: lapisan bubuk memasuki semprotan melalui udara terkompresi dari sistem pasokan bubuk, dan tegangan tinggi yang dihasilkan oleh generator elektrostatis tegangan tinggi ditambahkan ke ujung depan pistol semprot. Akibat pelepasan corona, muatan padat dihasilkan di dekatnya. Saat bedak dikeluarkan dari moncongnya, partikel cat bermuatan akan terbentuk. Ia dipengaruhi oleh listrik statis dan tertarik pada benda kerja yang polaritasnya berlawanan. Semakin banyak bubuk yang disemprotkan, semakin banyak muatan yang terakumulasi. Apabila mencapai ketebalan tertentu tidak akan terus teradsorpsi akibat adanya tolakan elektrostatis, sehingga seluruh benda kerja memperoleh lapisan serbuk dengan ketebalan tertentu, kemudian serbuk tersebut dicairkan oleh panas dan memadat secara rata, yaitu terbentuk lapisan keras pada permukaan benda kerja.
(1) Perlakuan awal permukaan. Terutama degreasing dan penghilangan karat, caranya sama dengan pretreatment cat cair.
(2) Kikis dempul. Oleskan dempul konduktif sesuai dengan tingkat cacat benda kerja, haluskan dengan amplas setelah dikeringkan, kemudian dapat dilakukan proses selanjutnya.
(3) Perlindungan (juga disebut perisai). Jika beberapa bagian benda kerja tidak memerlukan pelapisan, maka bagian tersebut dapat ditutup dengan lem pelindung sebelum dipanaskan terlebih dahulu untuk menghindari cat semprot.
(4) Panaskan terlebih dahulu. Umumnya tidak diperlukan pemanasan awal. Jika lapisan yang lebih tebal diperlukan, benda kerja dapat dipanaskan terlebih dahulu hingga 180~20℃ untuk meningkatkan ketebalan lapisan.
(5) Penyemprotan. Di bawah medan elektrostatik tegangan tinggi, pistol bubuk dihubungkan ke elektroda negatif dan benda kerja dihubungkan ke tanah (elektroda positif) untuk membentuk suatu rangkaian. Dengan bantuan udara bertekanan, bubuk disemprotkan ke benda kerja melalui jet yang bermuatan negatif.
(6) Menyembuhkan. Benda kerja yang disemprotkan dikirim ke ruang pengering pada suhu 180~200℃ untuk dipanaskan guna memadatkan bubuk.
(7) Pembersihan. Setelah lapisan mengeras, lepaskan pelindung dan ratakan gerinda.
(8) Inspeksi. Periksa lapisan benda kerja. Jika ada cacat seperti bocor, memar, gelembung jarum, dll, sebaiknya dikerjakan ulang dan disemprot ulang.
(9) Penanganan cacat. Perbaiki atau semprot ulang benda kerja yang cacat seperti bocor, lubang kecil, memar, gelembung, dll.