Stamping suku cadang untuk Mobil Geely menjadi semakin canggih, variasinya semakin banyak, dan ukuran pasarnya semakin luas. Karena berbagai industri memiliki persyaratan kualitas dan presisi yang semakin tinggi, cara memastikan kualitas telah menjadi faktor kunci. Ada banyak alasan untuk bagian stamping yang buruk. Pemilihan bahan stamping dan operasi stamping serta bongkar muat peralatan di lokasi juga dapat merusak bagian stamping. Oleh karena itu, dalam keseluruhan proses manufaktur harus sepenuhnya mempertimbangkan detail dan berusaha menghindari masalah kualitas.
1. Alasan
① Kualitas baja yang dibeli tidak memenuhi standar nasional, seperti bahan tidak stabil, dimensi buruk, akurasi permukaan tidak memenuhi standar, dll; serbuk besi dihasilkan ketika kumparan dipotong; ada gerinda pada bagian setelah kumparan dipotong; ada kotoran pada saat piring disimpan atau diangkut.
② Pemasangan dan penggunaan cetakan stempel yang tidak tepat;
③ Selama operasi, pekerja stamping tidak secara ketat memasang alat pengatur posisi untuk mengumpankan material;
④ Setelah cetakan digunakan dalam waktu lama, celahnya menjadi lebih besar atau bagian cetakannya aus sehingga mengakibatkan limbah; karena stres yang tidak merata. Kecocokan rusuk tarik yang buruk atau kontrol yang buruk pada penggeser kompresor menyebabkan sudut R atau bagian timbul dari bagian tersebut menjadi bengkok. Bagian memutar.
⑤ Karena cetakan harus tahan terhadap benturan besar selama proses pencetakan, baut atau aksesori lainnya dapat menjadi longgar, sehingga mempengaruhi produksi normal seluruh cetakan;
2. Solusi
① Saat membeli bahan mentah, pabrik stamping harus benar-benar mematuhi standar seleksi nasional. Jika kondisi pabrik memungkinkan, komposisi baja harus diuji. Kekasaran permukaan. Akurasi dimensi. Bahan baku yang berkualitas merupakan prasyarat untuk menjamin kualitas bagian stamping. Saat membeli bahan mentah, usahakan memilih produk dari dealer baja biasa atau pabrik baja besar;
②Setelah desain proses stamping selesai, pekerja stamping harus mengikuti aturan proses dengan ketat selama pengoperasian. Setiap produk stamping memiliki proses stamping yang berbeda-beda, sehingga mengharuskan manajer untuk merumuskan aturan proses untuk produk tersebut sebelum memproses produk;
③Pelubang dan cetakan stempel yang digunakan di pabrik harus selalu menjaga kestabilan pengoperasian, dan pelubang serta cetakan stempel harus dirawat secara teratur; pemeriksaan dan koreksi cetakan gambar memerlukan pemeriksaan dan pemeliharaan rutin untuk mengurangi terjadinya konveksitas dan menjaga keadaan stabil. Praktik yang umum adalah menggunakan sampel untuk memeriksa goresan ikatan dan permukaan mesin pada dudukan kosong.
④ Mengembangkan piagam pemeriksaan kualitas yang lengkap. Produk batch pertama harus diperiksa sepenuhnya sebelum produksi formal, dan inspeksi pengambilan sampel dilakukan secara teratur selama proses produksi; Masalah yang umum terjadi pada permukaan bagian dalam produksi stamping adalah ketidakrataan, terutama karena debu atau serbuk besi yang menempel pada permukaan bahan atau cetakan. , mengurangi kualitas permukaan dan kapasitas produksi suku cadang.
⑤Alat yang sesuai harus digunakan untuk memberi makan dan mengambil agar produk tidak tergores.