Τα εξαρτήματα σφράγισης για το Geely Car γίνονται όλο και πιο εξελιγμένα, με όλο και περισσότερες ποικιλίες και το μέγεθος της αγοράς διευρύνεται. Καθώς οι διάφορες βιομηχανίες έχουν ολοένα και μεγαλύτερες απαιτήσεις για ποιότητα και ακρίβεια, ο τρόπος διασφάλισης της ποιότητας έχει γίνει βασικός παράγοντας. Υπάρχουν πολλοί λόγοι για κακή σφράγιση εξαρτημάτων. Η επιλογή των υλικών σφράγισης και των εργασιών σφράγισης και η επιτόπια φόρτωση και εκφόρτωση εξοπλισμού μπορεί επίσης να βλάψει τα μέρη σφράγισης. Ως εκ τούτου, σε ολόκληρη τη διαδικασία παραγωγής θα πρέπει να λάβετε υπόψη πλήρως τις λεπτομέρειες και να προσπαθήσετε να αποφύγετε προβλήματα ποιότητας.
1. Λόγοι
① Η ποιότητα του χάλυβα που αγοράζεται δεν πληροί τα εθνικά πρότυπα, όπως ασταθή υλικά, κακές διαστάσεις και ακρίβεια επιφάνειας που δεν πληροί τα πρότυπα κ.λπ. Η σκόνη σιδήρου παράγεται όταν κόβεται το πηνίο. υπάρχουν γρέζια στο τμήμα μετά την κοπή του πηνίου. υπάρχει βρωμιά όταν η πλάκα αποθηκεύεται ή μεταφέρεται.
② Λανθασμένη εγκατάσταση και χρήση καλουπιών σφράγισης.
③ Κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, οι εργάτες σφράγισης δεν εγκατέστησαν αυστηρά τη συσκευή τοποθέτησης για την τροφοδοσία του υλικού.
④ Μετά τη χρήση του καλουπιού για μεγάλο χρονικό διάστημα, το κενό γίνεται μεγαλύτερο ή τα μέρη του καλουπιού έχουν φθαρεί, με αποτέλεσμα τα απόβλητα. λόγω ανομοιόμορφου στρες. Η κακή αντιστοίχιση των πλευρών εφελκυσμού ή ο κακός έλεγχος του ολισθητήρα του συμπιεστή προκαλεί κάμψη της γωνίας R ή του ανάγλυφου τμήματος του εξαρτήματος. Συστροφή εξαρτημάτων.
⑤ Δεδομένου ότι το καλούπι πρέπει να αντέχει σε τεράστιες κρούσεις κατά τη διαδικασία σφράγισης, τα μπουλόνια ή άλλα εξαρτήματα μπορεί να χαλαρώσουν, επηρεάζοντας την κανονική παραγωγή ολόκληρου του καλουπιού.
2. Λύσεις
① Κατά την αγορά πρώτων υλών, τα εργοστάσια σφράγισης πρέπει να συμμορφώνονται αυστηρά με τα εθνικά πρότυπα επιλογής. Όπου το επιτρέπουν οι συνθήκες του εργοστασίου, θα πρέπει να ελέγχεται η σύνθεση του χάλυβα. Τραχύτητα επιφάνειας. Ακρίβεια διαστάσεων. Οι πιστοποιημένες πρώτες ύλες είναι η προϋπόθεση για τη διασφάλιση της ποιότητας των εξαρτημάτων σφράγισης. Όταν αγοράζετε πρώτες ύλες, προσπαθήστε να επιλέξετε προϊόντα από τακτικούς αντιπροσώπους χάλυβα ή μεγάλες χαλυβουργίες.
②Μετά την ολοκλήρωση του σχεδιασμού της διαδικασίας σφράγισης, οι εργαζόμενοι σφράγισης πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τους κανόνες διαδικασίας κατά τη διάρκεια της λειτουργίας. Κάθε προϊόν σφράγισης έχει διαφορετική διαδικασία σφράγισης, η οποία απαιτεί από τους διαχειριστές να διαμορφώσουν τους κανόνες διαδικασίας για αυτό το προϊόν πριν από την επεξεργασία του προϊόντος.
③ Οι γροθιές και οι μήτρες σφράγισης που χρησιμοποιούνται στο εργοστάσιο πρέπει να διατηρούν πάντα σταθερή λειτουργία και οι γροθιές και οι μήτρες σφράγισης πρέπει να συντηρούνται τακτικά. η επιθεώρηση και η διόρθωση των καλουπιών έλξης απαιτούν τακτική επιθεώρηση και συντήρηση για τη μείωση της εμφάνισης κυρτότητας και τη διατήρηση μιας σταθερής κατάστασης. Μια συνήθης πρακτική είναι η χρήση δειγμάτων για τον έλεγχο των γρατσουνιών συγκόλλησης και της επεξεργασμένης επιφάνειας της θήκης του τυφλού.
④ Αναπτύξτε έναν πλήρη χάρτη επιθεώρησης ποιότητας. Η πρώτη παρτίδα προϊόντων πρέπει να ελέγχεται πλήρως πριν από την επίσημη παραγωγή και οι δειγματοληπτικές επιθεωρήσεις πραγματοποιούνται τακτικά κατά τη διάρκεια της παραγωγικής διαδικασίας. Ένα κοινό πρόβλημα στην επιφάνεια των εξαρτημάτων στην παραγωγή σφράγισης είναι η ανομοιομορφία, κυρίως λόγω της σκόνης ή των ρινισμάτων σιδήρου που συνδέονται στην επιφάνεια του υλικού ή του καλουπιού. , μειώνοντας την ποιότητα της επιφάνειας και την παραγωγική ικανότητα των εξαρτημάτων.
⑤Πρέπει να χρησιμοποιούνται κατάλληλα εργαλεία για τη τροφοδοσία και το μάζεμα για να αποφευχθεί το ξύσιμο του προϊόντος.