En comparación con el proceso tradicional de pintura de coches de gasolina, el proceso de pulverización electrostática (pulverización electrostática de plásticos) tiene ventajas evidentes. No hay diluyente, la construcción no contamina el medio ambiente y no es tóxica para el cuerpo humano. El recubrimiento tiene una excelente calidad de apariencia, fuerte adherencia y fuerte resistencia mecánica. , el tiempo de curado por aspersión es corto, el recubrimiento tiene alta resistencia a la corrosión, sin imprimación, construcción simple, bajos requisitos técnicos para los trabajadores y el costo es menor que el proceso de pintura por aspersión de Geely Car. Algunas obras proponen claramente el proceso de pulverización electrostática; No habrá sucesos comunes durante el proceso de pulverización electrostática. fenómeno de flujo.
La pulverización electrostática de recubrimiento en polvo se denomina principio de pulverización de plástico: el fenómeno de descarga en corona se utiliza para adsorber el recubrimiento en polvo en la pieza de trabajo. El proceso es el siguiente: el recubrimiento en polvo ingresa al rociador a través del aire comprimido desde el sistema de suministro de polvo, y el alto voltaje generado por el generador electrostático de alto voltaje se agrega al extremo frontal de la pistola rociadora. Debido a la descarga de corona, se genera una carga densa cerca. Cuando el polvo sale disparado por la boca, se forman partículas de pintura cargadas. Se ve afectado por la electricidad estática y se siente atraído por piezas de trabajo con polaridad opuesta a la misma. A medida que se pulveriza más polvo, se acumula más carga. Cuando alcanza un cierto espesor, no seguirá adsorbiéndose debido a la repulsión electrostática, de modo que toda la pieza de trabajo obtiene un cierto espesor de recubrimiento en polvo, y luego el polvo se funde por calor y se solidifica de manera plana, es decir, se forma una capa dura en la superficie de la pieza de trabajo.
(1) Pretratamiento superficial. Principalmente desengrasado y eliminación de óxido, el método es el mismo que el pretratamiento de pintura líquida.
(2) Raspe la masilla. Aplique masilla conductora según el grado de defectos de la pieza de trabajo, alísela con papel de lija después del secado y luego se podrá realizar el siguiente proceso.
(3) Protección (también llamada blindaje). Si algunas piezas de la pieza de trabajo no requieren recubrimiento, se pueden cubrir con pegamento protector antes de precalentarlas para evitar pintura en aerosol.
(4) Precalentar. Generalmente no se requiere precalentamiento. Si se requiere un recubrimiento más grueso, la pieza de trabajo se puede precalentar a 180~20 ℃ para aumentar el espesor del recubrimiento.
(5) Pulverización. Bajo un campo electrostático de alto voltaje, la pistola de pólvora se conecta al electrodo negativo y la pieza de trabajo se conecta a tierra (electrodo positivo) para formar un circuito. Con ayuda de aire comprimido, el polvo se pulveriza sobre la pieza de trabajo a través de un chorro que tiene carga negativa.
(6) Curado. La pieza de trabajo pulverizada se envía a una sala de secado a 180~200 ℃ para calentarla y solidificar el polvo.
(7) Limpieza. Después de que el recubrimiento haya curado, retire el protector y alise las rebabas.
(8) Inspección. Compruebe el revestimiento de la pieza de trabajo. Si hay defectos como fugas, magulladuras, burbujas de agujas, etc., se debe volver a trabajar y rociar.
(9) Manejo de defectos. Repare o vuelva a rociar piezas de trabajo con defectos como fugas, poros, magulladuras, burbujas, etc.