Las piezas estampadas para Geely Car son cada vez más sofisticadas, con cada vez más variedades y el tamaño del mercado se está ampliando. Dado que diversas industrias tienen requisitos cada vez más altos de calidad y precisión, cómo garantizar la calidad se ha convertido en un factor clave. Hay muchas razones por las que las piezas se estampan mal. La selección de materiales de estampado y las operaciones de estampado y la carga y descarga de equipos en el sitio también pueden dañar las piezas de estampado. Por lo tanto, en todo el proceso de fabricación se deben considerar plenamente los detalles y tratar de evitar problemas de calidad.
1. Razones
① La calidad del acero comprado no cumple con los estándares nacionales, como materiales inestables, dimensiones deficientes y precisión de la superficie que no cumple con los estándares, etc.; se produce polvo de hierro cuando se corta la bobina; hay rebabas en la sección después de cortar la bobina; hay suciedad cuando se almacena o transporta la placa.
② Instalación y uso inadecuados de troqueles de estampado;
③ Durante la operación, los trabajadores de estampado no instalaron estrictamente el dispositivo de posicionamiento para alimentar el material;
④ Después de un uso prolongado del molde, el espacio se hace más grande o las piezas del molde se desgastan, lo que genera desperdicio; debido al estrés desigual. Una mala coincidencia de las nervaduras de tracción o un control deficiente del control deslizante del compresor hacen que el ángulo R o la parte estampada de la pieza se doblen. Las piezas se tuercen.
⑤ Dado que el molde debe soportar grandes impactos durante el proceso de estampado, los pernos u otros accesorios pueden aflojarse, afectando la producción normal de todo el molde;
2. Soluciones
① Al comprar materias primas, las fábricas de estampado deben cumplir estrictamente con los estándares nacionales de selección. Cuando las condiciones de la fábrica lo permitan, se debe probar la composición del acero. Rugosidad superficial. Precisión dimensional. Las materias primas cualificadas son el requisito previo para garantizar la calidad de las piezas estampadas. Al comprar materias primas, intente elegir productos de comerciantes de acero habituales o de grandes plantas siderúrgicas;
②Una vez completado el diseño del proceso de estampado, los trabajadores de estampado deben seguir estrictamente las reglas del proceso durante la operación. Cada producto de estampado tiene un proceso de estampado diferente, lo que requiere que los gerentes formulen las reglas del proceso para este producto antes de procesarlo;
③Los punzones y troqueles de estampado utilizados en la fábrica siempre deben mantener un funcionamiento estable, y los punzones y troqueles de estampado deben recibir un mantenimiento regular; La inspección y corrección de las matrices de embutición requieren inspección y mantenimiento regulares para reducir la aparición de convexidad y mantener un estado estable. Una práctica común es utilizar muestras para comprobar los rayones de unión y la superficie mecanizada del soporte en bruto.
④ Desarrollar una carta de inspección de calidad completa. El primer lote de productos debe inspeccionarse completamente antes de la producción formal y se realizan inspecciones periódicas por muestreo durante el proceso de producción; Un problema común en la superficie de las piezas en la producción de estampado son las irregularidades, principalmente debido al polvo o limaduras de hierro adheridas a la superficie del material o molde. , reduciendo la calidad superficial y la capacidad de producción de las piezas.
⑤Se deben utilizar herramientas adecuadas para alimentar y recoger para evitar rayar el producto.