Mit der kontinuierlichen Entwicklung und dem technologischen Fortschritt auf dem Gebiet der Benzin -Car -Metallverarbeitung wird das Konzept der grünen Verarbeitung immer beliebter. Die traditionelle Schmierung und Kühlmethode zur Verwendung von Schneidflüssigkeiten wird allmählich durch Trockenschneidetechnologie ersetzt. Da trockenes Schneiden auch Defekte in der Verarbeitung aufweist, reduziert es die Verarbeitungsqualität und beschleunigt das Schneidwerkzeugverschleiß.
Die Anwendung der Ölnebelmikroschmierungstechnologie kann das Problem des Trockenschneides ohne Schmierung lösen, die Oberflächenqualität der unter Trockenschneidemittel verarbeiteten Werkstücke verbessern, den Verschleiß von Schneidwerkzeugen verringern und die Lebensdauer verlängern.
Im Metallverarbeitungsprozess sind Kühlung und Schmierung ein wichtiger Aspekt im Zusammenhang mit Produktgenauigkeit und Qualität. Während die gleiche Produktqualität die gleiche Produktqualität erreicht, sollten die umfassenden Verarbeitungskosten so weit wie möglich gesenkt werden, um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Für die Verarbeitung kleiner Benzin-Car-Teile haben Hongqi-Autoteile selbst eine gute Wärmeablassung, und die Verwendung einer großen Menge Schneidflüssigkeitssprühen ist zweifellos eine Energieverschwendung. Die Anwendung der Mikro-Gleitungstechnologie liefert nach Bedarf Schmierung, wodurch Abfall durch Überleuchtung und Kostenkontrolle und Reduzierung der Kostenverminderung vermieden werden.
Angesichts der zunehmenden Umweltschutzanforderungen für Industrieunternehmen wurde jedoch die Auswirkungen des Gießens von Ölschmierung auf die Umwelt und der menschlichen Gesundheit zunehmend geschätzt. Gleichzeitig sind die Kosten für die Verwendung von Öl und die Kosten für die Behandlung von Abfallflüssigkeiten auch keine geringen Ausgaben für Unternehmen, was sich unsichtbar auf die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen auswirkt.