أصبحت أجزاء الختم لسيارة جيلي أكثر تعقيدًا، مع المزيد والمزيد من الأصناف، وحجم السوق آخذ في التوسع. نظرًا لأن الصناعات المختلفة لديها متطلبات أعلى بشكل متزايد للجودة والدقة، فقد أصبحت كيفية ضمان الجودة عاملاً رئيسيًا. هناك العديد من الأسباب لأجزاء الختم الضعيفة. قد يؤدي أيضًا اختيار مواد الختم وعمليات الختم وتحميل وتفريغ المعدات في الموقع إلى إتلاف أجزاء الختم. ولذلك، في عملية التصنيع بأكملها يجب أن تأخذ في الاعتبار التفاصيل بالكامل ومحاولة تجنب مشاكل الجودة.
1. الأسباب
① جودة الفولاذ الذي تم شراؤه لا تلبي المعايير الوطنية، مثل المواد غير المستقرة، والأبعاد الرديئة، ودقة السطح التي لا تلبي المعايير، وما إلى ذلك؛ يتم إنتاج مسحوق الحديد عند قطع الملف؛ وجود نتوءات في القسم بعد قطع الملف؛ وجود أوساخ عند تخزين اللوحة أو نقلها.
② التثبيت غير السليم واستخدام قوالب الختم؛
③ أثناء العملية، لم يقوم عمال الختم بتثبيت جهاز تحديد المواقع بشكل صارم لتغذية المواد؛
④ بعد استخدام القالب لفترة طويلة، تصبح الفجوة أكبر أو تتآكل أجزاء القالب، مما يؤدي إلى النفايات؛ بسبب الإجهاد غير المتكافئ. يؤدي التطابق السيئ لأضلاع الشد أو التحكم السيئ في منزلق الضاغط إلى ثني الزاوية R أو الجزء المنقوش من الجزء. تطور الأجزاء.
⑤ بما أن القالب يحتاج إلى تحمل التأثيرات الكبيرة أثناء عملية الختم، فقد تصبح البراغي أو الملحقات الأخرى مفكوكة، مما يؤثر على الإنتاج الطبيعي للقالب بأكمله؛
2. الحلول
① عند شراء المواد الخام، يجب أن تمتثل مصانع الختم بشكل صارم للمعايير الوطنية للاختيار. عندما تسمح ظروف المصنع بذلك، يجب اختبار تركيبة الفولاذ. خشونة السطح. دقة الأبعاد. تعتبر المواد الخام المؤهلة شرطًا أساسيًا لضمان جودة أجزاء الختم. عند شراء المواد الخام، حاول اختيار المنتجات من تجار الصلب العاديين أو مصانع الصلب الكبيرة؛
②بعد اكتمال تصميم عملية الختم، يجب على عمال الختم اتباع قواعد العملية بدقة أثناء العملية. كل منتج ختم لديه عملية ختم مختلفة، الأمر الذي يتطلب من المديرين صياغة قواعد العملية لهذا المنتج قبل معالجة المنتج؛
③يجب أن تحافظ اللكمات وقوالب الختم المستخدمة في المصنع دائمًا على التشغيل المستقر، ويجب صيانة اللكمات وقوالب الختم بانتظام؛ يتطلب فحص وتصحيح قوالب الرسم فحصًا وصيانة منتظمة لتقليل حدوث التحدب والحفاظ على حالة مستقرة. من الممارسات الشائعة استخدام العينات للتحقق من خدوش الترابط والسطح المُشكل للحامل الفارغ.
④ تطوير ميثاق فحص الجودة الكامل. يجب فحص الدفعة الأولى من المنتجات بالكامل قبل الإنتاج الرسمي، ويتم إجراء عمليات فحص العينات بانتظام أثناء عملية الإنتاج؛ هناك مشكلة شائعة على سطح الأجزاء في عملية إنتاج الختم وهي عدم التساوي، ويرجع ذلك أساسًا إلى الغبار أو برادة الحديد الملتصقة بسطح المادة أو القالب. مما يقلل من جودة السطح والقدرة الإنتاجية للأجزاء.
⑤يجب استخدام الأدوات المناسبة للتغذية والالتقاط لتجنب خدش المنتج.